Hướng phay của dao phay cacbua so với phôi và hướng quay của dao phay chủ yếu là hai phương pháp phay sau:
Đầu tiên là cắt giảm. Hướng quay của dao phay cũng giống như hướng nạp liệu của dao cắt. Khi bắt đầu cắt, dao phay sẽ cắn phôi và cắt con chip cuối cùng.
Loại thứ hai là phay lên. Hướng quay của dao phay ngược với hướng nạp của dao cắt. Dao phay phải trượt qua phôi trước khi bắt đầu cắt. Độ dày cắt bắt đầu từ 0 và độ dày cắt đạt đến cuối quá trình cắt. tối đa.
Khi phay, lực cắt ép phôi vào bàn và lực cắt làm cho phôi rời khỏi bàn trong quá trình phay cắt lên. Vì hiệu ứng cắt của phay xuống là tốt nhất, nên cắt xuống thường được ưa thích. Chỉ khi máy gặp vấn đề về khe hở ren hoặc nếu có vấn đề không thể giải quyết bằng cách phay xuống, thì việc cắt giảm mới được xem xét.
Mỗi lần chèn dao phay cacbua xi măng đi vào quá trình cắt, lưỡi cắt phải chịu tải trọng tác động, phụ thuộc vào mặt cắt của chip, vật liệu của phôi và loại cắt. Lý tưởng nhất là đường kính của dao phay phải lớn hơn chiều rộng của phôi. Đường tâm của dao phay phải luôn được tách ra một chút so với đường tâm của phôi. Khi dụng cụ được đặt vào giữa tâm cắt, các vệt dễ dàng được tạo ra. Hướng của lực cắt xuyên tâm sẽ thay đổi liên tục khi lưỡi cắt đi vào và thoát ra khỏi vết cắt. Trục chính của máy công cụ có thể rung và bị hỏng. Lưỡi dao có thể bị phá vỡ và bề mặt gia công sẽ thô. Dao cắt cacbua sẽ hơi lệch tâm và hướng lực cắt sẽ không còn dao động, dao cắt sẽ được tải trước.
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Vật liệu được lựa chọn nghiêm ngặt: Bề mặt được phủ và lớp phủ mỏng và đồng đều để chống mài mòn.
Bền bỉ: Theo đuổi cân bằng công cụ cao, thích hợp để cắt và kéo dài tuổi thọ.
Chống mài mòn và chống mài mòn: vật liệu được lựa chọn cẩn thận, với độ bền mạnh mẽ, chống mài mòn và hiệu suất ổn định.
Không chuẩn: nhà sản xuất chuyên nghiệp, công nghệ trưởng thành, sản phẩm có thể được tùy chỉnh theo bản vẽ, mẫu mã hoàn chỉnh.
Dao phay cacbua sử dụng:
Dao phay cacbua thường được sử dụng trong các trung tâm gia công CNC và máy khắc cnc. Nó cũng có thể được tải lên một máy phay thông thường để xử lý một số vật liệu xử lý nhiệt cứng và không biến chứng.
1. Dao phay hình trụ cacbua: dùng cho mặt phẳng gia công máy phay ngang. Các răng được phân phối trên chu vi của dao phay và được chia thành răng thẳng và răng xoắn ốc theo hình dạng răng. Theo số lượng răng, có hai loại răng thô và răng tốt. Dao phay răng thô xoắn ốc có số lượng răng nhỏ, độ bền răng cao và không gian chip lớn, phù hợp cho gia công thô; dao phay răng tốt phù hợp để hoàn thiện.
2. Dao phay mặt cacbua: Nó được sử dụng cho máy phay đứng, máy phay đầu hoặc máy phay cổng. Nó có răng cắt ở mặt cuối và chu vi, và cũng có răng thô và răng tốt. Cấu trúc có ba loại: loại tích phân, loại chèn và loại có thể lập chỉ mục.
3. Máy nghiền cacbua cuối: được sử dụng để tạo rãnh cho máy và bề mặt bước, v.v., răng nằm trên chu vi và mặt cuối, và không thể được đưa vào theo hướng dọc trục trong khi vận hành. Khi máy nghiền cuối có một chiếc răng đi qua trung tâm, nó có thể được cho ăn theo chiều dọc.
4. Dao phay ba mặt cacbua: được sử dụng để gia công nhiều loại rãnh và bề mặt bước, có răng ở cả hai mặt và chu vi.
5. Dao phay góc cacbua: dùng để phay rãnh ở một góc nhất định, có hai loại dao phay góc đơn và góc kép.
6. Dao phay lưỡi cưa cacbua: dùng để gia công các rãnh sâu và cắt phôi, với nhiều răng hơn trên chu vi. Để giảm ma sát trong quá trình phay, có các độ phân giải thứ cấp 15 '~ 1 ° ở cả hai mặt của dao cắt. Ngoài ra, còn có dao phay rãnh, dao phay dovetail, dao phay rãnh chữ T và dao cắt tạo hình khác nhau.
Dao phay cacbua sử dụng:
Dao phay cacbua thường được sử dụng trong các trung tâm gia công CNC và máy khắc cnc. Nó cũng có thể được tải lên một máy phay thông thường để xử lý một số vật liệu xử lý nhiệt cứng và không biến chứng.
1. Dao phay hình trụ cacbua: dùng cho mặt phẳng gia công máy phay ngang. Các răng được phân phối trên chu vi của dao phay và được chia thành răng thẳng và răng xoắn ốc theo hình dạng răng. Theo số lượng răng, có hai loại răng thô và răng tốt. Dao phay răng thô xoắn ốc có số lượng răng nhỏ, độ bền răng cao và không gian chip lớn, phù hợp cho gia công thô; dao phay răng tốt phù hợp để hoàn thiện.
2. Dao phay mặt cacbua: Nó được sử dụng cho máy phay đứng, máy phay đầu hoặc máy phay cổng. Nó có răng cắt ở mặt cuối và chu vi, và cũng có răng thô và răng tốt. Cấu trúc có ba loại: loại tích phân, loại chèn và loại có thể lập chỉ mục.
3. Máy nghiền cacbua cuối: được sử dụng để tạo rãnh cho máy và bề mặt bước, v.v., răng nằm trên chu vi và mặt cuối, và không thể được đưa vào theo hướng dọc trục trong khi vận hành. Khi máy nghiền cuối có một chiếc răng đi qua trung tâm, nó có thể được cho ăn theo chiều dọc.
4. Dao phay ba mặt cacbua: được sử dụng để gia công nhiều loại rãnh và bề mặt bước, có răng ở cả hai mặt và chu vi.
5. Dao phay góc cacbua: dùng để phay rãnh ở một góc nhất định, có hai loại dao phay góc đơn và góc kép.
6. Dao phay lưỡi cưa cacbua: dùng để gia công các rãnh sâu và cắt phôi, với nhiều răng hơn trên chu vi. Để giảm ma sát trong quá trình phay, có các độ phân giải thứ cấp 15 '~ 1 ° ở cả hai mặt của dao cắt. Ngoài ra, còn có dao phay rãnh, dao phay dovetail, dao phay rãnh chữ T và dao cắt tạo hình khác nhau.
Kích thước sản phẩm:
| Đường kính | Độ dài cắt | Đường kính thân | Tổng chiều dài |
| 1 | 3 | 4 | 50 |
| 1,5 | 4 | 4 | 50 |
| 2 | 5 | 4 | 50 |
| 2,5 | 7 | 4 | 50 |
| 3 | số 8 | 4 | 50 |
| 4 | 10 | 4 | 50 |
| 4 | 15 | 4 | 75 |
| 4 | 20 | 4 | 100 |
| 5 | 13 | 6 | 50 |
| 6 | 15 | 6 | 50 |
| 6 | 20 | 6 | 75 |
| 6 | 30 | 6 | 100 |
| số 8 | 20 | số 8 | 60 |
| số 8 | 25 | số 8 | 75 |
| số 8 | 35 | số 8 | 100 |
| 10 | 25 | 10 | 75 |
| 10 | 40 | 10 | 100 |
| 12 | 50 | 12 | 150 |
| 14 | 60 | 14 | 150 |
| 16 | 60 | 16 | 150 |
| 18 | 60 | 18 | 150 |
| 20 | 60 | 20 | 150 |
Grewin carbide chờ trả lời vui lòng của bạn.
