GREWIN - Dụng cụ cắt các hình dạng khác nhau bán chạy nhất Vonfram cacbua Burrs quay cho loại D0303m03
Mô tả Sản phẩm
1. Gá dao còn được gọi là gờ, là một dụng cụ mài được sử dụng bằng Máy mài khí nén hoặc điện, được sử dụng để phay, mài, phá vỡ các cạnh, cắt quá trình hàn đường hàn và gia công bề mặt.
Vật liệu của phôi
2. ứng dụng: Thép hợp kim cao, thép không gỉ, thép chịu axit, thép chịu nhiệt, thép không gỉ, nhôm, hợp kim nhẹ,
kim loại màu, đồng thau, đồng, kẽm, diecast và nhựa
Tính năng sản xuất:
gờ cacbua được sản xuất bằng máy CNC GIA TRUYỀN HOÀN TOÀN, Dung sai được kiểm soát ở 0,005-0,001mm
Được làm từ Tungsten Carbide K20 Micrograin (độ cứng> 90 HRC).Rắn lên đến Ø 6 mm;
với chuôi thép được hàn vào saotin từ Ø 8 mm.
Kích thước là 6x40 mm hoặc 6x100 mm (Dòng dài).
Có sẵn 9 kiểu cắt khác nhau (Máy cắt đơn tiêu chuẩn, Máy cắt đơn mịn, Máy cắt thô, Máy cắt phoi, Máy cắt đôi (Chữ thập)
Cắt đôi thô, Cắt đôi mịn, Cắt kim cương, Cắt nhôm không chứa sắt).
Tất cả các gờ cũng có sẵn với một lớp phủ Titanium Nitride (TiN), làm cho chúng cứng hơn và giảm bề mặt
ma sát hoặc với Titanium Nitride và lớp phủ nhôm (TiAlN), làm cho các gờ không có ma sát và ngăn cản sự ràng buộc.
chúng tôi khuyên bạn nên chọn cẩn thận đường cắt của các gờ, theo vật liệu được gia công.
| Kích thước | ||||
| Số thứ tự | Đường kính lưỡi | Chiều dài lưỡi | Đường kính thân | Chiều dài chung |
| A0313M03 | 3 | 13 | 3 | 50 |
| A0413M04 | 4 | 13 | 4 | 50 |
| A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 56 |
| A0820M06 | số 8 | 20 | 6 | 60 |
| A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 60 |
| A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 65 |
| A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 65 |
| A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 65 |
| A0804M06 | số 8 | 4 | 6 | 54 |
| A1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 |
| A1205M06 | 12 | 5 | 6 | 50 |
| A1606M06 | 16 | 6 | 6 | 50 |
| C0313M03 | 3 | 13 | 3 | 50 |
| C0413M04 | 4 | 13 | 4 | 50 |
| C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 46 |
| C0820M06 | số 8 | 20 | 6 | 60 |
| C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 60 |
| C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 65 |
| C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 65 |
| C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 65 |
| D0303M03 | 3 | 2,7 | 3 | 50 |
| D0403M04 | 4 | 3.6 | 4 | 50 |
| D0605M06 | 6 | 5,4 | 6 | 55 |
| D0807M06 | số 8 | 7.2 | 6 | 57 |
| D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 |
| D1210M06 | 12 | 10,8 | 6 | 55 |
| D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 52 |
| D1614M06 | 16 | 14.4 | 6 | 54 |
| E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 60 |
| E0813M06 | số 8 | 13 | 6 | 58 |
| E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 |
| E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 60 |
| E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 62 |
| E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 65 |
| F0313M03 | 3 | 13 | 3 | 50 |
| F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 58 |
| F0818M06 | số 8 | 18 | 6 | 58 |
| F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 60 |
| F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 65 |
| F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 65 |
| F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 65 |
| G0313M03 | 3 | 13 | 3 | 50 |
| G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 58 |
| G0817M06 | số 8 | 17 | 6 | 57 |
| G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 60 |
| G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 65 |
| G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 65 |
| G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 65 |
| H0307M03 | 3 | 7 | 3 | 50 |
| H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 58 |
| H0820M06 | số 8 | 20 | 6 | 60 |
| Hình dạng của gờ cacbua | 1. Hình trụ (Đồng bằng cuối) -Hình A; 2. Hình trụ (Cắt cuối) _Hình B; 3.Hình trụ (Bán kính cuối) -Hình C; 4.Bóng-Hình dạng D; 5. hình bầu dục E; 6.Tree (Bán kính kết thúc) -Shape F; 7.Tree (Đầu nhọn) - Dạng G; 8. Tên lửa-Hình dạng H; 9. Hình nón 60 ° J; 10.Thuốc (Bán kính kết thúc) - Hình dạng L; Mũi hình nón tròn-Hình dạng L; 11. Hình nón -Shape M; 12. 90 ° Hình nón K; 13. Hình nón ngược N; 14.Disc Loại có cạnh vòng cung_Shape W; 15. Đĩa kiểu-Hình dạng X; 16. Loại hình ảnh với 90 ° Hình dạng góc Y |
ƯU ĐIỂM VÀ ỨNG DỤNG
Sử dụng Burrs quay Carbide là một cách hiệu quả để thực hiện cơ giới hóa trong các hoạt động làm việc bằng tay.Trong các ngành công nghiệp chế tạo máy bay tàu thủy, ô tô, máy móc, hóa học, v.v ... Các thanh đốt quay Carbide có thể được sử dụng rộng rãi trong gia công gang, đúc thép.thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, thép cứng, đồng, nhôm, v.v.
Gia công các loại vật liệu kim loại bao gồm thép cứng≤HRC65 Thay vì các bánh xe nổi nhỏ, không gây ô nhiễm bột.
Tăng năng suất gấp mười lần so với sử dụng công cụ cứng và ba đến năm lần so với sử dụng bánh xe nhám nhỏ Có tuổi thọ cao gấp mười lần so với bánh xe đá nhám tốc độ cao và năm mươi lần so với bánh xe đá nhám nhỏ.Hoàn thiện gia công các loại hốc khuôn.
Loại bỏ các gờ của vật đúc, rèn và bột hàn trên các cụm mối hàn.Vát góc, hạt tròn hoặc lỗ sáo trên các bộ phận cơ khí.Vát mép hoặc gờ các đường ống.Đánh bóng kênh cánh quạt.
Mài lỗ thành hình dạng chính xác.
